Жел энергиясын өндіру және дәнекерлеу технологиясы
Электр станцияларында радиаторлар әдетте қозғалтқыштар, генераторлар және турбиналар шығаратын жылуды тарату үшін салқындату жүйесінің бөлігі ретінде пайдаланылады.Бұл радиаторлар, әдетте, жылу энергиясын жүйе арқылы айналатын салқындатқыштан қоршаған ауаға беруге арналған үлкен жылу алмастырғыштар.
Радиатор қозғалтқыштардан немесе турбиналардан жылуды сіңіретін су немесе су мен антифриз қоспасы сияқты ыстық салқындатқышты тасымалдайтын құбырлар немесе құбырлар желісінен тұрады.Салқындату сұйықтығы осы түтіктер арқылы ағып, металл қанаттар немесе пластиналардың үлкен беткейіне ұшырайды.Бұл желбезектердің мақсаты тиімді жылу алмасуды жеңілдете отырып, салқындатқыш пен ауа арасындағы байланыс аймағын ұлғайту болып табылады.
Салқындатуды жақсарту үшін желдеткіштер немесе үрлегіштер жиі радиатордың қанаттары үстінен ауаны күштеп, ауа ағынын арттырып, жылудың таралуын жақсартады.Бұл ауа ағыны табиғи (конвекция) немесе мәжбүрлі (механикалық) болуы мүмкін.Кейбір жағдайларда салқындатқыштың температурасын одан әрі төмендету үшін спрей немесе тұман сияқты қосымша салқындату механизмдері қолданылуы мүмкін.
Жалпы алғанда, электр станцияларындағы радиатор қозғалтқыштардың, генераторлардың және турбиналардың жұмысы кезінде пайда болатын артық жылуды кетіру, олардың оңтайлы жұмысын қамтамасыз ету және қызып кетудің алдын алу үшін шешуші функцияны орындайды.
Жаңа энергетика секторында жел энергиясын өндіру маңызды үлесті алады.Жылу алмастырғыш бүкіл жел турбинасында маңызды рөл атқарады.Жылу алмастырғыштар генераторларды, түрлендіргіштерді және редукторларды салқындатуды қамтамасыз етеді.Жел энергиясын өндіру жабдығын орнату ортасының және орнату құрылымының ерекшелігіне байланысты жылу алмастырғыштың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысы үшін күшті талаптар болуы қажет.
Сорадиатор жел энергетикасы саласында қолданылатын өнімдерді жобалаудың басынан бастап барлық ықтимал тәуекелдерді ескереді.Мысалы, жаңбыр суының коррозиясы, жел мен құмның бітелуі және т.б.Онжылдық дамудан кейін әртүрлі өнімділік сынақтары мен тұтынушылардың кері байланысы арқылы дизайн мен өндіріс процесін үздіксіз жетілдіру.Компанияның өнімдері жел энергиясы тұтынушыларының талаптарына сай болуы үшін.
Сорадиатор дәнекерлеу процесінде өнеркәсіптегі ең жақсы вакуумды пісіру пешін пайдаланады.Вакуумды пісіру пеші диффузиялық сорғы арқылы электромагниттік қыздырылады.Пісіру процесін автоматты түрде немесе қолмен басқаруға болады.Бұл ретте бағдарлама жады, дабыл және т.б. функциясы бар.Вакуумдық пештің соңғы вакуумдық дәрежесі 6,0*10-4Па жетуі мүмкін.Осылайша, өнімнің дәнекерлеудің білікті жылдамдығы мен беріктігі айтарлықтай жақсарады.Пешке кіру процесінде Soradiator пештегі өнімдердің температуралық біркелкілігін жақсарту үшін өнеркәсіптің түпнұсқалық қос кронштейн түрін қолданады.Бұл әдіс пештің көлемін ұлғайта алады, сонымен бірге энергияны тұтынуды азайтады.Бірегей өндіріс процесі өзектегі дәнекерлеудің бір реттік өту жылдамдығының 98%-дан астам сақталуын қамтамасыз ете алады.
Жаңа материал болып табылатын жоғары таза алюминиймен өңдеу арқылы өндірілген салқындату модульдері нормативтік талаптарға сәйкестік үшін жоғары өнімділік және қоршаған ортаға аз әсер ету жөніндегі нарық талаптарын сәтті қанағаттандырды.Біз ҒЗТКЖ құзыреттерімізді пайдаланушы ортасына байланысты компоненттерді әртараптандыру және осылайша салқындату модульдерімізді сұраныс бойынша қамтамасыз ету арқылы көрсеттік.